Hoy no se trata solo de producir más o de reparar cuando algo falla, sino de saber cómo optimizar recursos y tomar decisiones inteligentes que impulsen tu empresa. Ahora es momento de dejar de reaccionar… y empezar a gestionar de manera estratégica y eficiente.
Con este curso podrás dominar los tres pilares que transforman la forma de planificar y mantener una empresa:
✅ Política de servicio eficaz: identifica lo que espera el mercado y compatibilízalo con tu capacidad productiva. ✅ Planificación completa de la producción: desarrolla planes de producción detallados, gestiona capacidades y cuellos de botella, y optimiza la distribución en planta. ✅ Mantenimiento estratégico: maximiza la disponibilidad de tus activos, garantiza la calidad y la seguridad, y gestiona el mantenimiento legal de forma eficiente.
Al finalizar, habrás pasado de “gestionar operaciones” a tomar decisiones estratégicas que marcan la diferencia en productividad y resultados.
Porque en el mundo actual, quien planifica y mantiene con inteligencia… lidera la eficiencia y el crecimiento de su empresa.
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Descripción
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1295 €
Semipresencial
6 Créditos ECTS
Descubre los módulos y conceptos clave
Cada uno de los módulos de este curso ha sido elaborado rigurosamente atendiendo
a las necesidades actuales y futuras tanto de los profesionales como de las empresas.
¡Explora todas las materias que conforman este curso!
MÓDULOS DEL CURSO
MANTENIMIENTO - INTRODUCCIÓN
Objetivos del mantenimiento.
Mantenimiento legal.
Normativa mantenimiento legal.
MANTENIMIENTO - CONCEPTOS GENERALES
Definición de mantenimiento.
Objetivos generales del mantenimiento.
Necesidades y justificación del mantenimiento.
Consecuencias del no mantenimiento.
Reglas de oro del mantenimiento.
Bases para un correcto mantenimiento.
Causas de los fallos o averías.
Definiciones básicas en mantenimiento.
Tipos de mantenimiento: Clasificación.
Evolución de las actividades de mantenimiento.
Tendencias actuales del mantenimiento.
ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO
Análisis del objetivo del mantenimiento.
El entorno actual del mantenimiento.
Modelos de mantenimiento.
Mantenimiento subcontratado (Outsourcing).
Aplicación de estrategias.
ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO
Factores que intervienen en la eficiencia del mantenimiento.
Infraestructura desarrollo de mantenimiento.
Gestión de los recursos y personal de ejecución.
Plan de mantenimiento preventivo – predictivo.
EJECUCIÓN DE MANTENIMIENTO
Procesos. Trabajos de mantenimiento.
La orden de trabajo.
Ejemplos de sistemas de gestión de la calidad de la organización de mantenimiento.
Gestión de mantenimiento preventivo: Planes.
INFORMES Y AUDITORÍAS
Índices de evaluación.
Informes de gestión.
Análisis de fallos.
Herramientas de gestión del mantenimiento (MAXIMO).
Calidad y excelencia en mantenimiento.
Auditoría de mantenimiento.
GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO ASISTIDA POR ORDENADOR – GMAO
Definición, utilidad y requisitos mínimos de un GMAO.
Características principales de MAXIMO.
Objeto y campo de aplicación de la herramienta MAXIMO.
Conclusiones.
FACTORES HUMANOS
Motivación del personal.
Formación factor clave en el mantenimiento.
Seguridad y salud laboral.
INTRODUCCIÓN A LA PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
Entorno empresarial actual.
Expectativas del cliente y el consumidor.
Objetivos y conflictos en una compañía.
Características competitivas.
Política de servicio. Definición.
El área productiva dentro de la empresa.
Introducción a la estrategia de proceso productivo.
Modelos de estrategia de proceso productivo.
Introducción a la estrategia de producto/servicio.
Modelos de estrategia de producto/servicio.
PLAN DE PRODUCCIÓN Y SISTEMA DE CONTROL
Esquema del modelo.
Plan de negocio (BP).
Plan de ventas y operaciones (SOP).
Planificación maestra (MPS).
Planificación requerimiento de materiales (MRP).
Control en planta (PAC).
MRP (PLAN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES)
Evolución del MPS al MRP.
Ventajas del MRP.
Esquema de funcionamiento de la demanda dependiente.
Ejemplos de cálculo de MRP.
Ejercicios.
MRP II (PLAN DE RECURSOS DE PRODUCCIÓN)
Inducción al concepto de MRP II.
Esquema del MRP II
EJERCICIO CLASE: PLAN DE PRODUCCIÓN EMPRESA INDUSTRIAL
Modelo de planificación de producción y aprovisionamiento:
Modelo general.
Planificación largo plazo.
Planificación medio plazo.
Planificación corto plazo.
Mantenimiento, seguimiento y control:
Mantenimiento continuo.
Revisión periódica.
PLAN DE CAPACIDAD (CAPACITY PLANNING PROCESS)
Conceptos de capacidad.
Definiciones:
Capacidad disponible.
Capacidad necesaria.
Carga de trabajo (Load).
Gestión de capacidad.
Control de capacidad.
Planificación de la capacidad.
Introducción al plan de capacidad.
Proceso del plan de capacidad.
Conclusiones.
CRP. PLAN DE REQUERIMIENTOS DE CAPACIDAD
Bases de partida.
Información requerida.
CAPACIDAD DISPONIBLE
Factores que afectan a la disponibilidad.
Especificaciones de producto.
Medición de capacidad.
Niveles de capacidad.
Determinación de capacidad disponible.
CAPACIDAD NECESARIA
Factores que afectan a la necesidad.
Dependencias de la capacidad disponible.
Determinación de la carga.
PLANIFICACIÓN DE LAS ÓRDENES
Introducción a la planificación de órdenes.
Tipos de planificaciones.
Criterios de programación.
ERP: Capacidad finita vs Capacidad infinita.
TEORÍA DE LAS RESTRICCIONES: LOS CUELLOS DE BOTELLA
Definiciones y conceptos.
Rendimiento y productividad.
Teoría de las restricciones.
Clasificación de los recursos.
Cuellos de botella. Detección y gestión.
Reglas de la teoría de las restricciones.
REALIZANDO UN PLAN DE CAPACIDAD
Implicaciones de la gestión de capacidad disponible vs necesaria.
Abrimos la educación a una experiencia global y la adaptamos al futuro profesional que viene. Fórmate en un
espacio interactivo y colaborativo, en contacto directo con profesores y alumnos.
✅ Definir objetivos de mantenimiento y prevenir averías.
✅ Elegir el tipo de mantenimiento más adecuado según cada instalación.
✅ Organizar recursos, procesos e infraestructura para un mantenimiento eficiente.
✅ Evaluar la gestión mediante auditorías e indicadores clave.
✅ Utilizar sistemas de gestión de mantenimiento asistidos por ordenador (GMAO).
✅ Planificar la producción, gestionar materiales y optimizar la capacidad disponible.
✅ Controlar cuellos de botella y planificar órdenes según la capacidad real.
✅ Mejorar la distribución en planta con métodos prácticos y efectivos.
Metodología
Learning by doing
En ENAE hemos desarrollado una metodología basada en la participación activa de los estudiantes. De
esta forma, se combinan las cuestiones más teóricas con los casos prácticos. Así, los alumnos pueden
poner en práctica lo aprendido sobre situaciones empresariales reales.
Trabajo en equipo
Las actividades en grupo permiten crear sinergias entre los alumnos más allá de las propias tareas del
curso. Además, son una excelente herramienta para conocer otras perspectivas e intercambiar opiniones.
Indudablemente, esto enriquece la formación creando relaciones profesionales y adquiriendo conocimientos
al mismo tiempo.
Profesores con amplia experiencia profesional
Los docentes de este curso, además de experiencia como profesores, son profesionales del sector con una
gran trayectoria profesional. Esto se traduce en una perspectiva actualizada y profundamente
especializada, capacitándolos para transmitir sus conocimientos sobre esta área.
Solicita información
Déjanos tus datos y nos pondremos en contacto contigo para darte
toda la información relacionada con el curso en PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Y GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO, resolver tus dudas y facilitarte la
inscripción
Si prefieres puedes contactar con nuestra asesora Arancha Fernández.
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